水星油管修复采用无损检测新方法

　油管无损检测系统采用漏磁检测法，改变了以往人工检测费时费力效率低下的实际状况。通过测量油管内壁磁场，对油管内壁结垢、裂纹、孔洞、气孔、腐蚀坑等缺陷状况进行科学有效分析。

　　当该检测系统对油管进行磁化分析时，一旦被检测油管存在结垢、裂纹、腐蚀坑等非连续性缺陷时，将使这些局部区域中的磁导降低、磁阻增加、磁路径发生改变、磁力线发生聚集或畸变，使磁化磁场中一小部分磁场从材料缺陷中泄露出来，形成可检测的磁场信号。使当班工人对油管是否达到报废标准有了更先进更科学的检测手段。

　　因油管内壁结垢、裂纹、腐蚀等原因报废74255根。此套检测系统的投入使用，将大大提高油管修复质量。据悉，该技术在河南油田油管修复工作中尚属首次运用。

　　根据水星天成以往的检测数据统计分析，如能在检泵作业井实施检测，可使检测井在现有的检泵周期450天的基础上延长30天，若按每个作业队年作业60口井计，则可减少作业井5口，按每口井平均日产原油2．5吨,每口井平均作业时间5天,可少损失原油62．5吨。若单井作业费按5万元计算，可减少作业施工费25万元。同时还可减少作业返工率以及减少杆管运输费，这样算下来，每套装置年可创效50万元。投入产出比效果非常明显。

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